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近兩年來(lái)，煤炭供應(yīng)緊張，隨之而來(lái)的是各個(gè)煤礦生產(chǎn)的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，高速發(fā)展的生產(chǎn)突顯出煤礦安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中對(duì)于生產(chǎn)隱患治理監(jiān)測(cè)技術(shù)水平的落后，相應(yīng)所導(dǎo)致的各級(jí)安全事故也不斷發(fā)生。

如何利用現(xiàn)代化的科技手段有效監(jiān)測(cè)煤礦安全隱患問(wèn)題，保障煤礦穩(wěn)定高產(chǎn)的良好發(fā)展態(tài)勢(shì)，成為煤礦采掘業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的重中之重。

煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的是什么?是在地下幾百里甚至幾千里的瓦斯深度是否超標(biāo)，是否有明火、自燃等安全隱患。但要讓礦井監(jiān)控室的人了解這些指標(biāo)，甚至讓上一級(jí)的集團(tuán)公司對(duì)此了如指掌，就有難度了，傳輸問(wèn)題首當(dāng)其沖，信息傳輸半徑即使只短了一米，也會(huì)造成無(wú)法挽回的災(zāi)難。比如將瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)頭監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)從井下傳到井上，再?gòu)木蟼鬟f到監(jiān)控站進(jìn)行監(jiān)控和分析，最后將處理意見(jiàn)傳回井下。由于煤礦是野外作業(yè)，點(diǎn)多、分散、距離長(zhǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)與公司之間的信息交流長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有好的解決方案，很多地方甚至連電話線都沒(méi)有，更談不上采用光纖接入等方式。怎么解決?

解決方案介紹

本次介紹的煤礦安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)解決方案，是集合先進(jìn)科技技術(shù)手段，結(jié)合一線煤礦安全生產(chǎn)需求而開(kāi)發(fā)的面向煤礦綜合水、井下巷道圍巖變形、綜采工作面支護(hù)等生產(chǎn)安全隱患檢測(cè)智能生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，各子系統(tǒng)均采用模塊化開(kāi)發(fā)，集成在統(tǒng)一的系統(tǒng)管理平臺(tái)。

煤礦安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)遙測(cè)系統(tǒng)的架構(gòu)，是在中心平臺(tái)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出不同應(yīng)用面的功能子系統(tǒng)，有以下的優(yōu)勢(shì)：

煤礦可以根據(jù)實(shí)際需求，在中心平臺(tái)上選擇配置相應(yīng)功能子系統(tǒng)。同時(shí)，管理中心可以在局域網(wǎng)絡(luò)內(nèi)設(shè)置多個(gè)，用以滿(mǎn)足煤礦安全生產(chǎn)各級(jí)監(jiān)管部門(mén)使用。本方案結(jié)構(gòu)靈活，使煤礦企業(yè)在開(kāi)展安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)工作能分步進(jìn)行、逐項(xiàng)實(shí)施，精細(xì)應(yīng)用，能使各子系統(tǒng)功能快速投入使用，避免整體實(shí)施的長(zhǎng)周期，做到各項(xiàng)功能加載的快速及監(jiān)測(cè)效果的立竿見(jiàn)影。模塊化系統(tǒng)可以按照特別應(yīng)用需求，在子系統(tǒng)功能上做適度調(diào)整，達(dá)到更貼近應(yīng)用的目的，煤礦安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)遙測(cè)系統(tǒng)常規(guī)可設(shè)設(shè)置多級(jí)星型節(jié)點(diǎn)和管理中心。

煤礦安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)遙測(cè)系統(tǒng)可以使煤礦管理層快速、及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取安全生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)，提高決策科學(xué)性，從而避免或減少因監(jiān)測(cè)不力而引發(fā)的安全生產(chǎn)事故和經(jīng)濟(jì)損失。本系統(tǒng)可以通過(guò)集團(tuán)公司以太網(wǎng)路將各礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控信息傳送到總部，可以對(duì)各礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控信息進(jìn)行分析總匯，為整體企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)提供輔助決策的科學(xué)依據(jù)。